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标题: IPQC巡检作用 [打印本页]

作者: 9000 时间: 2010-8-23 21:35
标题: IPQC巡检作用
每个公司通常都有IPQC，但是重视发现作用不大，请问该如何做，才能更好的发挥巡检作用。

作者: lll666 时间: 2010-8-23 21:35
过程零质检，由车间自检。工序交接检验、跨车间生产交接检验。现在不扯皮了。效果很好。

作者: 832000 时间: 2010-8-23 21:35
楼上的，我公司是流水线是作业请问IPQC的工作重点是什么？

作者: l1116 时间: 2010-8-23 21:35
让车间自检难呀，车间说有哪一条标准规定让我们自检？没着了。

作者: 9000 时间: 2010-8-23 21:36
为什么不在检验标准里规定呢？我们的检验规程规定了检验员的工作，也规定了操作员的自检工作，个人认为这样才是完整的检验作业指导书，不过操作员的自检是不是真正做了就是一个问题了

作者: 9000 时间: 2010-8-23 21:36
他们也说他们做了，但是没记录怎么能证明他们做了？而且他们说他们做了，检验干吗？

作者: xar7879 时间: 2010-8-23 21:36
巡检的重点应在改进的持续监督.

作者: xar7879 时间: 2010-8-23 21:36
还行吧。。IPQC总还能阻止一些小问题变成大问题。只要他们按要求检查了。。呵。

作者: hanson 时间: 2010-8-23 21:36
很多公司现在都取消巡检了，因为那时浪费资源，
巡检不能解决问题，只能增加操作者的惰性，“反正有人会帮我们看的，
不合格品留下去也没有问题，我只是负责生产的”，
一旦有这样的想法了，产品质量就很难有保障了。

建议：取消巡检，但也要按步实施，
1、要先让操作人员了解产品质量不佳的后果，并将缺陷样件展示给他们看，
最好能分解到每到工序；
2、培训每位操作人员产品质量判断的方法，要相信没有人是愿意生产次品的；
3、增加他们企业的归属感；
4、改写相关的规定，取消过程巡检，明确操作人员检验职责。
5、如果你是老板，你可以将给巡检的钱分配给操作工，不但能提高他们的收入，
并且你会发现产品质量在慢慢变好。

我审核的时候如果看到操作工不负责检验，并且不了解产品的质量要求的话，
基本上这家公司就被枪毙掉了。现在将全面质量管理的时代了，不是最早的质量
检验阶段呀！

作者: lll666 时间: 2010-8-23 21:36
要求流水线自检，检查上道工序，巡检再把关，减少问题点。

作者: hanson 时间: 2010-8-23 21:36
那就在《生产过程控制程序》里面加上这一条呗！

作者: hanson 时间: 2010-8-23 21:36
如果车间自检敷衍了事,不合格品仍然存在,以不能说车间没自检,再有工序交接检验也不容易实现,我们每批产品出厂往往是几万件,夹杂少量不合格品很难发现,可被客户发现,很头痛的,根本不敢指望车间自检,结果车间自检就更马虎

作者: l1116 时间: 2010-8-23 21:36
每一件产品都是由操作工或操作工操作的机器生产出来的，操作工的自检很重要。不过操作工的收入多是由产量决定的，有时难免会只追求产量不要质量，这时巡检的必要性就存在了。
车间自检合格的产品如果让巡检员抽检到不合格，车间就要承担责任，受到经济处罚或开除处理，给车间操作工绷紧线，严格自检了。

作者: best 时间: 2010-8-23 21:36
IPQA 就是鸡肋啊。老板重视品质，可以不要的。老板不重视，有必要存在。

作者: ljhclxlxf 时间: 2010-8-23 21:36
根据检验指导书进行过程巡检!!!

作者: xar7879 时间: 2010-8-23 21:36
正常来讲：每个工位都有自检，顺检动作。一般执行不够
ipqc作用还是满大的。可以对重点工位按一定频率抽检。难道你们没有QC工程图吗（也有叫pmp)
如对物料进行核对，尺寸抽检~~~这要根据各厂的实际情况而言了

作者: 007 时间: 2010-8-23 21:36
过程检怎么能不要啊，要根据一定的标准去检啊

作者: 9000 时间: 2010-8-23 21:36
个人感觉没用
设置IPQC的成本不如去培训作业员自检
效果也会更好
并不是检验工位越多越好,而是如何让最少的检验工位,发挥最大的作用

作者: yang13 时间: 2010-8-23 21:36
我们公司没有
实在是没有作用

作者: xar7879 时间: 2010-8-23 21:36
很多公司都认为IPQC形同虚设，其实也不无道理，只能发现问题，具体的办法还是只有操作员去完成。最好是加强操作员的质量意识。

作者: dkgsb 时间: 2010-8-23 21:37
我觉得无论在什么时候取消IPQC都不可取,由其是在计件的公司,但IPQC一定是一个综合素质高的人,而且对工人也要不定期的培训,提高质量意识,达到全员参与

作者: 9000 时间: 2010-8-23 21:37
其实自检是最重要的，只有养成自检的习惯，才能说达到了全面质量管理的要求

作者: l1116 时间: 2010-8-23 21:37
我公司IPQC的职责如下:
进行生产制程控制监督工作,并承担执行各项规章制度,工作指引的义务
依照首件制作流程,对首件进行检验及确认,及样品的制作检验工作
依照过程检验流程与规定进行过程品质控制与检验
监督各工艺操作过程,严格要求各工序按工艺要求及客户要求生产
监督培训车间QC工作,监督车间5S工作
按照检验作业流程与规定对内部退料的检验工作
做好相关的品质记录与统计工作.异常工作向OQA反应与汇报
IPQC的权利如下
有权要求生产对违反操作的工人进行停止生产整改

IPQC要看企业的现状来定是否要,重要的是要注意推行全面质量管理

作者: dfwqwe 时间: 2010-8-23 21:37
你应该让他们做记录做报表啊，你要发挥统计作用。

作者: hanson 时间: 2010-8-23 21:37
IPQC重点工作是：过程控制

主要负责产品在生产过程处出现的异常问题反馈、跟进

作者: 832000 时间: 2010-8-23 21:37
不要指望IPQC做具体的事情，他的职责就是监督职能！

作者: yang13 时间: 2010-8-23 21:37
我看到很多公司的IPQC目前是停留在检验上,是为了品质而检验;但品质不是靠检验出来的,而是生产出来的,所以我个人认为IPQC主要是如何管理现场产品,如何让员工去自检产品,如何预防问题的发生.

作者: lll666 时间: 2010-8-23 21:37
品质意识才是重要的

作者: gggffff 时间: 2010-8-23 21:37
品质意识才是最重要的，没有意识全是QA也没有用的

作者: 9000 时间: 2010-8-23 21:37
IPQC当然不能少。
我们当然希望每一个作业员都能象我们所想的那样做好自检工作。但实际上，大多数人一旦处于没有监督的情况下，工作质量通常易出问题。
现在很多工厂对IPQC不重视，有的工厂甚至根本就没有这个岗位，是因为他们没意识到IPQC的重要性，没有用好IPQC。
很多工厂给IPQC的要求就是一张《IPQC巡检报告》，连最起码的检查项目都没有，IPQC就每天每两小时到车间里散散步，兜兜圈，回来凭记忆在报表上打打勾，画画叉。这样作IPQC工作，难怪工厂不重视。
IPQC的工作重点在首件检查，重点工位点检。如果品质主管没有安排好他们的工作重点，而让他们每个工位都去浪费时间和精力，那他们的工作永远做不好。

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