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标题: 讨论：你是怎样设定材料质量目标的 [打印本页]

作者: 丫丫 时间: 2011-11-3 22:12
标题: 讨论：你是怎样设定材料质量目标的
各位SQE,你是否遇到这样的问题?不同的料件均会设定一个质量目标，但主管通常都会要求对类别一样的料件设定一个总目标。例铁件类目标（可能包含铁盘、铁框、铁链等但这些料的质量目标又不一样）请问各位是如何进行目标设定？是加权法？还是直接平均法？依据是什么？附图案例大家帮忙试设定ABCDE的总目标

作者: 竹叶 时间: 2011-11-3 22:12
可以分大类：
比如，标准件（已有相关标准）
订制件（出图纸给供应商加工）
细一点：可以分五金，电子之类

作者: 晴天小猪 时间: 2011-11-3 22:12
一些成熟的材料就去平均,特殊的可以设定权重。

作者: 丫丫 时间: 2011-11-3 22:12
2#：你没理解我的问题哟？我是想说具体的单项值如何进行整合总目标设定

作者: 竹叶 时间: 2011-11-3 22:12
其实，这个应该不是问题！
如果你如果搞什么加权，整复杂了！
是不是背离了原先设定目标的初衷！

作者: 竹叶 时间: 2011-11-3 22:12
另外，品质目标的制定！
要简单，明了！

作者: 丫丫 时间: 2011-11-3 22:13
对！就是为了简单明了才进行总目标设定这是KPI，而分目标是属下的PI,问题是如何整合设定目标才合理。如1#图
总不良数/总投入=0.419%
单项不良率平均值0.364%
加权计算值0.5244%
以上以哪个更合理

作者: 得过且过 时间: 2011-11-3 22:13
各个大项一起设不是很合理。每一类型产品供应商至少有三四家吧，当中水平有高有底。现在做得比较好是每年跟每个供应商设定品质目标。那就有两个问题，供应商那么多，一般几百家，选那些先做？还有选了，目标怎么设？
1:选你们认为的关键供应商，先每年进行目标设定。关键供应商可以从收货金额来筛选。
2:其他供应商可以按照总的过去一年的平均表现的75%来设定。
3:关键供应商可以按照过去一年的表现，记住，大批量的品质异常数据应该剔除，要不目标很容易达到。

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