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标题: 关于外协供应商的管理方法的讨论 [打印本页]

作者: 孤独的鱼 时间: 2011-11-3 21:18
标题: 关于外协供应商的管理方法的讨论
原材料是从A供应商买来的，在我司转了手，拿到B供应商加工，然后到我们公司。
如果原材料有一些小毛病，但对外协供应商又没有多大影响，或者说外协供应商可以进行模具调整，或者只要员工稍微认真一点就可以避免的，但外协供应商说原材料有问题，要么拒绝加工，要么把所有可能的风险全部告诉给我们，这样不管是出现批量的品质问题，还是小量的不良，也不管是由于原材料的原因引起的还是由于供应商本身制造原因引起的，我们都没法追究外协供应商的问题，这种情况如何处理？
前提：
1、原材料供应商是国外供应商，退货比较麻烦，而且要的事实和数据也比较全面，同时也要证明对产品的影响；
2、当然有些不良是原材料和制造都可能引起的这种情况。
3、如果是国内供应商还可以去现场确认，收集数据，评价影响程度；如果是国外外协供应商就更头疼，现场无法确认，只有凭经验或自已的技术知识判断了，但人家供应商肯定比你专业。

作者: 何去飞 时间: 2011-11-3 21:18
原料问题，意见进行来料检验，掌握原料的平均不良率，且可以在第一时间将问题反馈给原料供应商；
加工后的不良，请外协供应商针对Top3进行原因分析，如为原料问题，也需要他们提供证据；如为制程问题，需要他们提供改善方案。
你们可以在采购合同中定义，用合理的合同条款来约束他们。

作者: 九号半 时间: 2011-11-3 21:19
俺们也有同样的问题，去年因为这个供应商还和我们打官司.

作者: 老狼 时间: 2011-11-3 21:19
就不能你们自己做吗？
如果非要B供应商
可以去他那边审核一下
让他们签署品质保证协议之类的东西
当然，对A供应商的控制也要到位
不能因为退货麻烦就任其所为

作者: 南霸天 时间: 2011-11-3 21:19
意见：1、你可以把这个外协供应商介绍给你的B加工商，要求B加工商直接向他们购买，后加工成成品再交付给你们，那么你们就可以根据标准的检验方法来检验，这个不难吧

作者: 阿龙 时间: 2011-11-3 21:19
同意2楼的要是原来的问题请提供证据以证明，要是制程的问题，请给出改善方案。

作者: dfwqwe 时间: 2011-11-3 21:19
除非你们是他们非要不可的顾客
否则只能生不如死呀

作者: best 时间: 2011-11-3 21:19
关于质量问题，我们一直强调的是看事情的本质，其实在这中间，贵司主要是一个共同沟通的平台问题，2楼的说的很对，对于B厂商来说，他们主要区分来料不良及制程不良，制程不良提供分析改进报告给贵司，来料不良提供数据给贵司，贵司找A厂商分析改进报告，三方要有个积极配合的态度

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