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标题: 供应商新品开发有多少SQE参与新品开发工作 [打印本页]

作者: 菜蜂 时间: 2011-11-3 14:46
标题: 供应商新品开发有多少SQE参与新品开发工作
大家好：
请问一下供应商新品开发有多少SQE参与新品开发工作，若有参与是如何参与的的呢？有没有相关的制度共享看看，急想了解这方面的资料。
请大家帮忙了：

作者: 夏夜星空 时间: 2011-11-3 14:46
我是SQE，我参与供应商新产品开发的动作时提供新信息，反馈测试结果

作者: 大嘴囝 时间: 2011-11-3 14:46
参加新产品控制和aPQP，

作者: 神甫 时间: 2011-11-3 14:46
个人认为:供应商出现的很多问题,都是客户的工作没有做到位:
本身对产品不是很了解;
品质标准没有准确传递;
测试方法没有进行沟通;
开发过程没有进行控制;
没有寻求供应商管理层的支持;
没有给予开发团队足够的支持;
反馈速度很慢.
积极主动的参与,参照APQP执行,将提高供应商新品开发的成功率.

作者: 月之逢 时间: 2011-11-3 14:46
从零件定厂开始就要参与，一般有以下事情要做：
1，将自己公司内部的设计人员，品质人员，制造人员，项目管理人员，供应商相应的项目管理人员，技术开发人员，品质人员等小组成员一起召开启动会，这样大家碰个面后以后做事至少知道找谁。
2，将项目的整体进度告诉供应商，特别是关键的节点要求供应商必须知道并保持。
3，在达到节点时要明确各方的责任和所做的事情，有时候是内部的设计未冻结或其它原因导致节点推迟的，需要SQE进行沟通协调，并更新节点，推动小组成员按目标进行。
4，相关的试验方法，试验标准等需要确定，如有些试验标准无法进行，需要转换标准等问题的需要及时进行沟通。并制定试验计划，确认试验完成的时间。
5，在新品开发时，还需要与供应商确认设计的可行性分析，有些时候设计很完美，但是在零件模具上却无法实现，如果等待模具已经开完，零件出来发现与设计差异很多就会有问题。对于这一点，一般实力比较强点的都会注意的。
6，在新品开发时，要确认供应商的样件的控制计划，样件的生产流程，样件PFMEA等是否符合要求。
7，新品开发，工装件出来后还要进行全尺寸测量。

作者: dfwqwe 时间: 2011-11-3 14:47
参与的主要目的是要求厂商就单个零件建立起完整的质量保证体系。
并就产品的重点与难点联系供应商与工程共同分析。

作者: 云中漫步 时间: 2011-11-3 14:47
我们目前也是参与项目阶段的进展，在慢慢适应

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