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标题: 涉及到刀具磨损的品质不良,8D该如何办? [打印本页]

作者: 老周周    时间: 2011-11-3 10:38
标题: 涉及到刀具磨损的品质不良,8D该如何办?
前段时间发往客户的批量产品(300pcs,有50pcs不良)有很大部分有表面品质问题。
基本情形:这是一套电气盒产品(上盖和下盒),配合公差较紧密。在相互配合的地方,上盖上有一个小台阶(0.10-0.20),因为这导致产品配合不良,有间隙。鉴于不良率很高,客户要求回复8D。

纠正措施写的是 “加工100pcs,换一次刀;每个生产班次(8小时的班次)至少要员工自检2次(与盒子配合看是否有问题);”------ 产品批量较大而且很难稳定。

但预防措施就犯难了,因为我们的产品都是中小批量品种多,很多做了一次可能大半年甚至一年再做。牵涉到的材料材质,刀具更是5花8门,也就是很难对刀具寿命做个很好的控制。这一直也是我们的弱项,几年时间都没有得到改善。 8D的预防措施要水平展开,我该如何应对。
作者: 竹叶    时间: 2011-11-3 10:38
到底是表面外观品质还是配合尺寸品质问题啊
作者: 老周周    时间: 2011-11-3 10:38
有台阶,所以配合不良。 配合不良,上下就有一点缝隙,外观也就不美了。对功能没有影响。
作者: 寒冰    时间: 2011-11-3 10:38
在磨具方面对刀具的管控还是很有必要的阿。。
做就做啊,以前乱以后就不乱了 就几个表单要搞好
作者: 竹叶    时间: 2011-11-3 10:38
觉得你的从模具、刀具管理制度方面入手,比如:模具首、末件确认并记录;库存模具防护等
作者: 九号半    时间: 2011-11-3 10:38
可以将一些经常会磨擦及切刀的冶具分类出来,选择一些耐磨损的材质(如钨钢)。然后再确认冶具在磨擦和切片时的寿命,可通过厂内多次试产验证后再制订相应标准。
作者: 常乐    时间: 2011-11-3 10:38
从人、机、料、法、环,各个环节分析,呵呵
作者: 常宽    时间: 2011-11-3 10:39
同意2007的意见,首末件确认。
这样原则上可以杜绝。
作者: 阿细    时间: 2011-11-3 10:39
从你的描述来看,应该是上盖内侧折弯不良,由于刀口爆裂造成折弯筋未完全成型。
100pcs就换刀,这样的成本未免也太大。
是不是工艺有问题?100刀下去刀就坏了?
暂且不谈这个
你的8D应该是需要从模具保养这一块去,
长期措施你可以让相关部门定义每把刀的编号,每把刀使用多少次数后需要保养等。
短期措施,首末检的确认可以解决不良流出。当然,过程检可以避免批量不良。
作者: ljhclxlxf    时间: 2011-11-3 10:39
需要分类管理,按照你的回复,你的纠正措施有一定的预防措施的意义了。




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