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标题: 再谈巡检工作 [打印本页]

作者: 清风瘦马 时间: 2011-11-3 01:38
标题: 再谈巡检工作
1、公司生产塑料产品，每个车间都有26台注塑机左右，每个车间配有1名巡检员，检验项目为外观，试问巡检员每隔多长时间巡检一次合适，巡检员该采用何种抽样方式？
2、巡检主要作用是什么？A、检查产品是否因4M1E产生的批量性不良；B、检验此工人在巡检前这一段时间所生产的产品是否符合允收准则，允收，则可流入下一道工序，拒收，则返工。
3、巡检记录数据分析后能得到什么信息？
A、找出产生批量性不良的规律；B、仅仅是统计检验合格率；C、其他信息。
4、巡检员率属制造部，巡检员检查到批量性不良时，不通知品质部，在不把巡检员归属给品质部的前提下，如何避免此类问题？？

以上信息，待XDJM们回答，因巡检员的检验记录数据都是作假，应付外审而记录，颇感无奈；

作者: 9000 时间: 2011-11-3 01:38
1、公司生产塑料产品，每个车间都有26台注塑机左右，每个车间配有1名巡检员，检验项目为外观，试问巡检员每隔多长时间巡检一次合适，巡检员该采用何种抽样方式？

26台机器，一台一分钟，也要26分钟，机台之间距离0.5分钟，也要13分钟，也就是说，一台机器上看外观1分钟，加上走动时间，也要=26+13=39分钟
但是，一分钟能看什么外观呢？我不知道贵司的产品是一出几的？如果一模超过12PCS，显然一分钟是不够的，如果一台机器只看一模，显然也是发现不了问题的
那么，就算一台机器5分钟吧：=26*5=130钟，再加走动时间，约150分钟，2.5H巡查一次，且非常非常紧张，你的IPQC连喝口水的时间都没有

作者: 枣核 时间: 2011-11-3 01:38
樓主所述隻檢產品外觀，後面有提記錄數據，且是假的，再談統計分析我覺得意義不大；不實的証據分析後得到的結果也是不實的吧，如果再定一個對策豈不成了連頭痛醫頭的防堵作用都沒有的，沒意義吧；
可能是樓主的想法太理想化了吧；

作者: 不信网恋 时间: 2011-11-3 01:38
首件检验是关键，加强自检，取消巡检，薪水加给操作工，制定合理的奖罚制度，品质部按标准批量进行抽检即可。

作者: 清风瘦马 时间: 2011-11-3 01:38
在家族企业里面根本行不通

作者: 清风瘦马 时间: 2011-11-3 01:38
自己顶一下，怎么都没人帮我解答一下

作者: 首席菜鸟 时间: 2011-11-3 01:39
哈哈，这样最爽呀，可以捞成绩呀，既挣表现，又不用担负责任。

既然巡检归制造部，那么品质部就不要理会巡检，也不要管他怎么做。品质部按以下做就OK了，

1.工序出板时，品质部一定要抽检，抽检不合格就不要出，要生产自己想办法解决。
2.品质部做一个抽检合格率报告，结合QCC小组一起制定品质目标和一次合格率目标。
3.周质量会议质量部在主持时，用数据说话，对于超标的，要QCC相关人员制定改善措施。
4.品质部增设一个稽查人员，质量会议时依据稽查人员提供的违规，对违规人员给于处罚及要求培训。
5.把以上循环起来就OK了，

注意一点，就是心态要平衡，要理智，任何时候都要平静的讲问题，是不良就要卡住，该返工就返工。

作者: 一壶清茶 时间: 2011-11-3 01:39
26台机，一个巡检员，能行吗

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