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标题:
如何改变
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作者:
北方的狼
时间:
2011-11-2 00:13
标题:
如何改变
今天我们头找我谈话,说以后品质部门交给我了.让我做质量部经理.
从事这一行来才一年时间不到.可能关系比较好.也可能公司里年轻人太少.
管理层来说,算我年纪最小.88年的.
先说下背景:
公司是从事节能灯行业 属于半成品 从直管到裸灯 属于分公司.订单什么的一直由总公司负责.市场部就只有一个人.负责联系下客户.什么时候可以交货.催催流程线上的产品
公司人员不多.目前300多人.月产150万产品左右.但人员总是流动很快.因为节能灯行业最近两年很火.我们这边也行成产业链了.但我们公司的工薪一直都是最高的.不过时间相对来说要长个把小时.
公司上半年的框架很简单.一个老总(家族企业)一个经理,两个科长(生产科.质技科)我们质量与技术在那个时候是一个部门.但去年公司整体利润太差.从上海聘请了一位常务副总参与管理.来了之后经理和常务副抢权抢的很历害.经理黯然离职.其后生产科长紧随其后.离职而去.质技科长也拿了辞职报告.老总把质技科长留了下来.做为交换.质技科一分为二.他自己任技术部经理去了.那两个科长经理走了之后.公司马上从福建请了个生产经理.又从本地请了个管理部经理.但几个月下来.还是不见良好.总厂现在驻了两个副总在这边.属于总监.一个生产.一个技术.我一直是做OQC的.但因为质技部一家.所以也兼了不少技太部的活.
如今的公司里每个月都有1-3起投拆.将近每个月都有退货.
公司里的制度很完善.因为有个总公司什么都是按那边来的.
有检验员.巡检.检验员是每一个车间都配几个.都是全检的.有漏检的情况.货太多.这也是不可必免的.每道都有1个点的漏检吧.一个7道工序.
可到进库后的不良比例一直居高不下.30-35个点.公司运营成本大大增加
而且质量部与制造部门的矛盾很严重.总是这边说.那边偷着做.
品管手法一直都是按上面出的巡检表格走
供应商相当强势.因为我们公司生产的产品比较优良.所以绝大部多的供应商都不能供货.加上供应商关系打的非常铁.所以一般是动不了的.但他给的产品一直都是50%的合格率.每次拿上去问高层.他们也只有一句话:挑选使用.
所以各位大哥们.问题很多啊.总结下:
1.如何减少漏检
2.如何增加合格率
3.如何搞定供应商
做为马上上任的经理.应该要拿出点什么.经于高层管理对于我能控制好流程质量的信心
作者:
蓝黑军团
时间:
2011-11-2 00:13
88年就是经理了 羡慕中 呵呵!既然是本身产品就是全检的,那就做标识吧!一个点做一个...供应商可以让他们挑选好了送过来,不然让他们出挑选工时费用,还有可以考虑开发多几个供应商,有竞争才有压力
作者:
常乐
时间:
2011-11-2 00:13
那就痛并快乐着罗,在实践中寻找出路,就像每一个国家国情不同,要走滴社会形势也不大相同嘛,。。。
作者:
小卡
时间:
2011-11-2 00:13
LZ我说的没别的意思!
你单位不是年轻人太少,是人太少了吧!
88年,22岁,没有非凡的才能,想胜任一个经理挺难的!
不要骄傲,期望你好运!
作者:
大新
时间:
2011-11-2 00:13
88年的,你工作多久了??
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