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标题:
日本一颗小小的螺丝钉竟然震惊中国军工厂!
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作者:
碧云轩
时间:
2011-11-1 23:32
标题:
日本一颗小小的螺丝钉竟然震惊中国军工厂!
一直听说日本的工业技术很牛,今年自己真正的切身体验到了这点,一根螺丝钉,竟然也能体现出日本的工业技术。讲个故事,90年代末期,某军工厂转产民用汽车,当时和日方谈判引进了车型。当时中方军工设计人员觉得日方的图纸很简单,中国应该很容易就国产化生产出来。结果却大相径庭,汽车的所有配件,如果全部采用国产的标准,竟然故障率大增。其中,一个螺丝钉就占据了问题的很大比例。
在一辆汽车中,要用成千上万个螺丝螺母,其中大部分是通用的标准件,即符合国家标准的紧固件。中国的国家标准代号为GB,对标准件的要求与日本的 JIS标准没有什么两样。生产机械零件,不可能象数码科技那样,0就是0、1就是1,而是所有指标都有其上限和下限,国家标准就是规定零件的实测指标必须在规定的范围之内。
比如,一个M6螺杆的外径公差范围就规定在5.974毫米和5.794毫米之间,另外对内径、牙距、材质,表面处理等指标都有明确的规定。在日本,几乎找不到不符合规定的标准件,不合格的零件根本卖不出去。因此,有关厂家经过不断的努力,从生产阶段就几乎杜绝了残次品的出现。而且,通过充分的竞争,在日本市场上的标准件都非常便宜。
再来看看中国市场,可以说没有哪个型号的标准件是找不到不合格品的。有些整车厂家在市场上采购零件回来后,通过全检才采用,但无法杜绝不合格的零件。知名品牌的合资汽车厂为确保品质,不能从市场上采购零件,就只好订做了,从原材料一直到表面处理,一路上跟踪下来,小小的螺丝螺母就耗费了不少成本,其他零件也多是这种情况,累积下来,整车的成本就提高了。
我小时候老在父亲上班的军工厂玩,印象中的螺丝钉是是很微不足道的小东西,记得当年在厂里玩的时候每天都会有很多螺丝钉扔在地上,自己就拿去玩,感觉这东西就像小时候用的火柴一样,能点着火就行,也没个好坏的概念。但是这次看切割测试才发现,原来工艺品质通过一根小小的螺丝钉体现的这么透彻,据后来工作人员的介绍引得全厂震惊的那根小小的日本螺丝,竟然有100多年的历史,这就是日本工业的牛人之处。
作者:
成风
时间:
2011-11-1 23:32
中国的螺丝哪有一批几千个里面没有混料长短不一的呢......
太常见了.
作者:
小齐
时间:
2011-11-1 23:33
好像看过一个电视剧,战争片。中国一家做军大衣的军工厂,做出的军大衣,扣子不结实,要处理这个厂长,厂长还在狡辩,如是拿出一件缴获的日本军大衣,如果厂长能撕下一个扣子,就免他无罪,结果那个厂长私服口服,认罪了。
作者:
成速
时间:
2011-11-1 23:33
这说明了咱们这些品质人没有办法啊!
作者:
yang13
时间:
2011-11-1 23:33
差不多、大概,这些用语体现的是国家、企业的心态,或者叫民族心态。
作者:
小小子
时间:
2011-11-1 23:33
支持,中国就是缺乏严谨的处事态度
作者:
神气小小猪
时间:
2011-11-1 23:33
支持!这是一个民族态度问题!想要根除!难!难!难!
作者:
碧云轩
时间:
2011-11-1 23:33
这究竟是我们的民族急功近利造成,还是缺少监督机制,或者是当权者的不作为造成的。
如果是急功近利造成,那导致我们的民族急功近利的根源又是什么?
请大家讨论一下。
作者:
软件
时间:
2011-11-1 23:34
小日本的工业咱不得不承认比中国的要强很多,这个也不是一两年可以改变的现状....无奈啊
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