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标题: 供应商不良退货 [打印本页]

作者: 胡吊 时间: 2011-11-1 13:49
标题: 供应商不良退货
我们经常出现生产线将生产自己损坏的或者有装配过的零件退给供应商，导致供应商投诉，而且生产线退回供应商的也无法查到是那个批次进料的，另外进料检验的不良也是没有及时通知供应商退货，导致过了很久才退货，且又要再次解释退货不良的原因，导致不良品区混乱及退货很麻烦。
一般的供应商退货流程是怎样的？怎样及时通知供应商不良退货并安排退货？是否有比较详细的流程可以参考？
谢谢！

作者: 张颢镡 时间: 2011-11-1 13:50
首先你生产线直接退货给供应商是不符合流程的，生产线发现不良材料应该联络IQC,上报品质管理部门，由品质管理部门进行质量判定，NG后，封存该LOT材料，联络采购，由采购联络供应商，协商退货事宜。

作者: 常乐 时间: 2011-11-1 13:50
流程中考慮以下幾個方面：
1 于供應商確認退貨周期（一般是兩周或一月）。
2 供應商對于來料不良的確認方式。
3 進料檢驗時的來料不良與產線的來料不良需區分對待。
4 產線來料不良的確認過程。

作者: 胡吊 时间: 2011-11-1 13:50
这里指的生产线损坏的零件是指个别零散的零件，不是指整批次的零件上线不良。

作者: 小小子 时间: 2011-11-1 13:51
生产线发现的异常：
产线--------IPQC---------IQC-----------SQE----------采购--------供应商
IPQC，IQC，SQE都要确认是否是供应商造成的不良
产品可以退回供应商，但一定要搞清楚原因
相关的表单：
生产不良品处理单
供应商退货单
供应商异常报告
里面都应该涉及到批号的及日期的记录

作者: 海洋 时间: 2011-11-1 13:51
楼上说的流程很对，值得学习。

作者: 大嘴囝 时间: 2011-11-1 13:51
流程管理的重要性，职责分化

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