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标题: 操作技能与质量意识谁重要 [打印本页]

作者: 良子 时间: 2011-11-1 11:48
标题: 操作技能与质量意识谁重要
质量意识比操作技能重要
质量意识，就是指人们在生产经营活动中，对质量（包括产品质量、工作质量）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品质量的认识程度和重视程度，以及对提高产品质量的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误质量意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，质量意识对产品质量的重要作用。
质量作为企业的命脉，产品的质量不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品质量的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的质量意识。
要全员认识到：产品的质量不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品质量做得更好。
一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的质量才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。
“产品的质量是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产质量量的预防性，如果我们的质量控制不从源头控制，我们将很难控制产品的品质。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的品质问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防质量问题的发生。
质量管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体质量管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的品质也就无法保证。
美国品质管理专家朱兰博士认为，品质问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。
区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则：
A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做；
B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求；
C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果；
D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。
如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的缺陷。
如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任。只有了解质量问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将质量提高

作者: 逍遥仙 时间: 2011-11-1 11:49
分辨这个有什么意义,就比如分辨是手重要还是脚重要?

作者: 拥抱阳光 时间: 2011-11-1 11:49
楼主对品质意识的理解是很好的，但关键是如何去推行，去落实的问题。

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