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标题: 【加分讨论】QC制造化，未来的趋势？ [打印本页]

作者: 大男人 时间: 2011-10-30 18:08
标题: 【加分讨论】QC制造化，未来的趋势？
最近两年，现场的操作工越来难招，QC和制造的比率也越来越高，QC与生产的距离也越来越远，很多QC人员基本不愿意去了解生产，导致对现场的监督水准也呈现下降的趋势。
我对QC的经理提出了QC制造化，即QC也需要参与生产，如对产品的确认和搬运，包装，QC完全可以参与，减少生产人员中的间接人员，提升整体效率和质量，同时也可体现QC的直接价值。
制造同时将一些优秀的操作工根据其意愿，调到QC。
欢迎大家讨论我的这个想法，提出自己的想法。

作者: 欲忘树 时间: 2011-10-30 18:08
想法是好的,但我估计可行性不高.
让QC参与制造,因为制造是必需的程序,所以QC的注意力一定会偏向于制造,而对检验的注意力肯定会下降,降低了QC对质量鉴定与把关的作用.
同时,因为制造会占用检验的时间,可能会出现明明有十个检测点,因时间不够,导致只检了五个检测点.
所以,我认为专职QC还是有必要的,应该思考的是怎样让QC少人化,也包括制造部的全检人员.

作者: 初学者 时间: 2011-10-30 18:09
你可以把操作工培养成自己岗位的检验员
自己部门就不要检验员了
有几个工程师来负责监督就可以了

作者: 南霸天 时间: 2011-10-30 18:10
一年前我曾经跟一个SMT厂商讨论过类似的问题
SMT之后都是检查工程，我们讨论的焦点是把检查工程列入质量部门管理还是制造部门管理，从我们供应商管理或者说质量角度来讲，自然希望SMT后工程都属于质量，原因有2个：
1. 质量对所有检查基准都很清晰明白（虽然生产人员肯定是要进行相应教育，但我们相信自己的人大于相信别人，并且由于人员难招，新上线的人员已经很难完成必要的教育，很多都是入厂3天就上岗，反正先用老人带呗）
2.质量对于系统的处理流程更清楚，比如说异常处理流程；并且由于质量习惯于系统性流程性考虑问题，处理异常时更能及时高效;
但是生产也提出了自己的问题点，生产和质量的主要KPI不一致，生产的主要考虑直通率、收率、人当加工等等，必须确保生产流程上的连贯性，举个最简单的例子，今天排3条产线，生产的人员满足，但还要和质量沟通也要安排3条线的人，假设质量的不能安排，怎么办？这样在做生产管理就更加困难；只有生产出产品，质量才有意义；
所以我的建议是QC还是要从其他角度和途径参与质量管理，但不能参与生产

作者: 虚幻 时间: 2011-10-30 18:10
QC制造化，小日本好早就做的呀，就是丰田生产中的自检了。员工素养达到QC的水准就是了

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