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标题: 如何预防SMT错料? [打印本页]

作者: 虚幻    时间: 2011-10-30 01:46
标题: 如何预防SMT错料?
我们公司有部分产品的型号是给客户PCBA出货,而且量不大,因为没有ICT,FCT测试(这些测试都在客户那边测试),经常被客户投诉说料件打错的问题,各位一起讨论如何预防此种情况的错料。
我也了解过一些原因,其中因为是SMT抛料,需要手工加料的原因造成该问题比较多,我想列出一张不测试PCBA清单给到SMT,要求他们在生产该种类型的PCBA时,不使用手工加料,即不手工加料,可以预防部分问题发生.
大家是否还有些其它方法,谢谢大家的经验分享。
作者: 快乐的老鼠    时间: 2011-10-30 01:46
不用手工加料是不可取的,关键是如何控制加料的正确性。
作者: 虚幻    时间: 2011-10-30 01:46
因为这些PCBA,在我们厂内没有任何测试,所以很难确保,如果说有抛料的话,可以考虑把这些料件加到其它有测试的型号上,可以起到一定作用。
作者: 枣核    时间: 2011-10-30 01:46
首先要确保贴片程序是没有错误的,然后要做贴片前的核对工作,换料要做记录
作者: 唐诗    时间: 2011-10-30 01:46
如果不手工加料,一块板出来以后少了一个料,你怎么处理?
所以还是应该考虑手工加料的控制方法,比如类似的物料分开几个工位加
作者: 阿宇    时间: 2011-10-30 01:46
1>去买台松下CM-602
2>找負責的后焊人員,多給点工資
3>做后焊SOP,图文并貌
4>增加目檢站
5>或找到拋料的原因,料帶卡?吸嘴问題?
作者: 大板牙    时间: 2011-10-30 01:46
我想问下,手工加料 是什么?

SMT抛料后不会自动检测,重新贴装?
作者: 西大    时间: 2011-10-30 01:47
SMT 错料的原因还是有很多的,其中之一就是因为SMT抛料,既然LZ已经判断此为主要原因,那我就大概说一下我所知道的控制方法
我们可以把抛料分成2种,有mark和无mark,对于有mark的,我们可以让其在生产过程中把料重新放上去,方法有很多,手工放和机器放,机器放置主要是针对看不见引脚的,对于没有mark的(RCL),意见LZ要求产线不允许补放,让板子过炉后去做rework,当然这时候一定要控制好做rework的流程,谁去拿料,如何确认所拿料的正确性。
对于在生产过程种补放的料,需QA确认(引脚,极性)并打上记号(后面检验的时候会注意到)




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