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标题: 制程中原材料不良所造成的不良如何处理 [打印本页]

作者: 多春鱼 时间: 2011-10-29 23:37
标题: 制程中原材料不良所造成的不良如何处理
大家好：不知道大家有没有碰过跟我一样的问题，生产中由于供应商原材料不良生产中没发现而生产下去到最后才发现，然后就是拆解，但有些东西是超音波在上面的没办法拆除，在退供应商时就会跟制造部扯皮，很是困恼，想问一下大家这种问题是都是怎么处理？

作者: 飞羽 时间: 2011-10-29 23:37
2方面的事都是要做的，
1。为什么到最后才发现？哪方面出了问题？为什么不能是一开始就发现问题
2.对供应商只要抓住，供应商必须提供合格品，不论是已生产或未生产，最好在供应商管理中有品质协议,针对具体情况，萝卜大棒都要有，双赢是能达到的

作者: 夜勿眠 时间: 2011-10-29 23:37
首先，你们公司应该自查一下，为什么到最后才检查出来，是什么原因导致整个质量流程失控？是人员问题？还是无法检测？流程上无漏洞？
二、供应商供货，首要的要求是合格的质量。在采购质量协议里面，一般应该有一条，IQC来料检查合格，并不意味着豁免物料后序的质量责任。这就包括了半成品、成品，客户，甚至是到终端客户，供应商都应为其提供的物料担责。所以说，不合格物料已做成成品，供应商应赔偿返工费、其他物料损耗费，如涉及交货期延误，还应承担由此带来的损失。如果不良品流到客户或终端客户处，还应承担处理此事的交通费、人工费、运输费、市场信誉损失费、客户上其他的赔尝等费用。
当然，这说的都是理论的，具体情况具体对待。有的小公司，真的按法律走，赔一次就完了。

作者: 尘影踪随 时间: 2011-10-29 23:37
扯皮是有的，但这皮不要扯得太大了。

作者: dfwqwe 时间: 2011-10-29 23:37
IQC抽检方法合理吗？
制造过程有控制吗？

作者: 832000 时间: 2011-10-29 23:37
三樓講的很正確,頂!!!

作者: 初学者 时间: 2011-10-29 23:38
这个大部分责任在你们公司，所以应该先自查，找出问题点，采取措施，防止类似事件再次发生。不合格品肯定是不可使用的，至于赔偿的问题，如果没在合同中明确也是很棘手的，不过能提供足够证据证明是供应商产品的问题，作为想长期合作的供应商应该会承认并赔偿损失（至少是重新提供合格品）。

作者: E路行者 时间: 2011-10-29 23:38
首先你要想的是不合格品在生产前能否检验出来，如能检验出、来就只在在生产前提前控制啦，如不能检验出来就和供应商协商吧

作者: 小齐 时间: 2011-10-29 23:38
先检讨自己公司的原因，别动不动就让供应商赔赔的，现在的供应商和公司的员工差不多，你要就要，不要就拉倒！
再应和供应商协商去处理这件事！如果你们首先想到的就是怎么把责任推给供应商
那么我相信你们公司一辈子也做不出什么像样的产品！

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