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标题: spc管理系统导入不成功的几大原因 [打印本页]

作者: 老正 时间: 2011-10-28 15:33
标题: spc管理系统导入不成功的几大原因
在美国或欧洲，无论是政府或者行业协会在SPC的普及上都发挥了重大的作用。推动SPC发展的主要原因是客户需要(采购方要求供应商使用SPC)和企业本身认识到了SPC在改善流程中的积极作用。其中第一个原因尤为重要。既然成功实施SPC的障碍是管理和培训，政府和行业协会应该在鼓励企业管理人士实施SPC的同时提供相关的资源信息和培训。让SPC成为生产力的另一种方法是让SPC成为国有企业生产技术的一部分，加上政府赞助的培训。还有另外一个意见就是指定主要的行业和公司来进行SPC的推行试点工程。成功实施的试点将成为另外的公司实施SPC的案例。中国有很多大学的教职人员能在这个领域提供帮助，但是需要侧重于工厂级的SPC实施。

尽管有很多公司曾经尝试过一次性在企业范围内实施SPC(之后是六西格玛)，但是通常达不到他们预期的结果。

1.对spc执行力的问题:

对于企业而言，管理层必须认可SPC的作用并且给相关人员提供适当的培训和使用工具。他们必须允许相关工作人员基于SPC作决策。实施SPC不需要统计专员，但是需要知道一些统计知识以确保数据被正确采集和组织，正确使用SPC控制图。每个机构只需要一到两名受过适当培训的工作人员。

2.人员的流动

人员的流动,是中国目前的企业都无法避免的事实,当人员的流动往往就导致原来运行良好,执行舒畅的SPC体系逐渐崩溃,所以,我们导入spc系统,建立spc体系,不能只是成于表面,要企业中上层的监督,逐步使spc标准化,体系统化,真正成为相关人员工作的一部分,而不是只是用来应付客户临时抱佛脚的工具.

3.个别spc系统供应商销售软件过于夸大其系统的作用

个别不良厂商在销售spc系统之时过于夸大其系统在企业内所起到的作用,给企业的预期过高.在实际的使用过程中发现并非如此,最后慢慢对spc系统失去信心,怀疑它给企业带来的价值.无论是什么系统,辅助人们管理,工作的一个工具,而并非万能.

4.导入spc系统之初。范围扩展过于庞大。

因企业相信spc是个好东西，很急切希望它给质量管理带来新的希望。但导入spc系统之初最好要还是分几个计划走,一步到位是一个风险很大的举措,spc系统在企业开始运用,一定会变更企业现有的工作模式工作习惯,企业的制度,人员,都需要一定的适应时间.范围过于庞大，系统导入之初所带来的诸多问题。实施spc系统成功的企业往往是在企业内先导入个别代表性项目，建立成功实施的案例，让其他人知道SPC如何起作用。这样，SPC才会成为“最佳实践”的钥匙，推广到其他流程。

作者: 何去飞 时间: 2011-10-28 15:34
哦，原来如此。。。。。。。。。。了解了

作者: 浪人 时间: 2011-10-28 15:35
是这样啊。。。。。。。。。。。。。

作者: 红与黑 时间: 2011-10-28 15:36
多分享一些经验吧

作者: 老正 时间: 2011-10-28 15:37
企业推行SPC软件的前提
管理层的认识和重视
不少企业领导者认为产质量量差是因为有关工作人员素质差或不负责任造成的。事实上，如果采用先进的品质管理技术和工具，品质就可以得到明显的改进，而SPC正是这样一种行之有效的工具，因此要推行SPC企业的高层管理人员必须首先认识到SPC的重要作用，带领企业全体员工投身于SPC的运用之中去。
制定SPC推行计划
制定一个完整的计划对于SPC的顺利推行是非常重要的，在计划中要明确SPC推行各个阶段的内容及相关的责任人，为SPC的推行规定明确的目标和时间。
开展SPC培训
对相关人员先期进行SPC培训是实施SPC的关键。
确定关键变量
找出所有可控制的品质指标和相关参数，其次是从生产中最常出问题的工序作为突破口，对此工序进行分析和控制，使其生产过程达到稳定状态；再次是在作为突破口的工序达到稳定状态后将此方案推行到整个生产过程，使整个企业的生产过程都达到稳定状态。

作者: 老正 时间: 2011-10-28 15:37
SPC应用的几个误区
误区一：SPC就是收集生产过程中产质量量特性的数据，然后制作控制图
SPC要求收集的数据必须立即用于作控制图，如果过程失控，损失早就形成，做了控制图也已经没用实际意义了。所以应用SPC方法，必须注意它的时效性。SPC方法也可用于企业的收货检验工作中，以及生产线设备的参数进行控制。不单单只是收集生产过程的品质数据制作控制图
误区二：企业应用SPC就是在客户审核时，提供一些控制图或SPC报表
目前，有很多企业对SPC的应用是这种方式。在客户进行第三方审核时，向客户提供过程的控制图，但是，这些控制图并不是实时的和真实的，而是根据事后的数据编制出而成，因为是事后编制的，如此一来，这些控制图并没有用于真正的过程控制，也就没有任何实际作用
误区三：只有在制造型企业才能应用SPC的方法进行过程品质控制
SPC方法对于过程品质的控制却并不限于生产过程

作者: 圣斗士 时间: 2011-10-28 15:38
老大难,老大难,老大关注就不难

作者: 传说中的猪 时间: 2011-10-28 15:39
一个高深的理论要用于生产的现场, 就必须深入浅出。

而现在大部分企业推行不成功,或不愿推行很大的一个原因就是没找到一个合适的工具让这个高深的理论变成简单的操作——融合了先进品质管理理念但操作简单的品质控制系统（软件）；
所以在使用的过程中似懂非懂，误用、没有效果；最后抱怨、放弃成了普遍现象。

本人在德国看到的员工也并非个个聪明或受过高等教育，相形之下我们的员工倒超过他们。但他们能做出一流的产品，而我们却仍在低价、质劣上徘徊，一个很重要的原因就是通过品质控制系统一方面对员工个人能力的要求降低，另一方面对员工保质、保量执行工作有监督作用。

所以，大家考虑SPC系统也好，其他品质控制系统也好，都必须审核其是否能简化工作、提高效率、提高管理控制能力。

作者: 鱼漂 时间: 2011-10-28 15:40
关键项目，关键特性才做SPC管控，不然累死你！

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