标准下载论坛

标题: 怎样写好这份8D [打印本页]

作者: 菜鸟 时间: 2011-10-28 12:28
标题: 怎样写好这份8D
最近客户老是投诉,8D一个接一个,老板说我的8D写的不专业,他比较欣赏有图那种,比如:鱼骨图等,我到公司3年公司从来没正式培训过这些,压根就不会,头疼,不知道从哪里下手.
案例:FET在线加工时,员工将方向折反了,等加工完开始焊接时,发现有一部分FET方向折反了,自主的将方向又折回来了,焊接完之后没有发现这些二次加工的FET,整形折弯处有损伤,产品发往客户那才发现,这个8D怎么写比较好,用什么图来显示比较好点,怎么出这些图?新手,请教个位专家了!非常感谢.

作者: 后羿 时间: 2011-10-28 12:29
原因分析（也就是D4）的时候可以用鱼刺图。貌似你们老板也是个水货啊，8D讲究的是团队协作解决问题，防止再发生，报告只不过是对于过程的记录，没有实际的过程，靠编的报告再好看也没用啊。

作者: 肥仔超 时间: 2011-10-28 12:30
我觉得，写8D是为了真正的改善企业制程作业方式，把改善的内容用文字、图形表达出来就好，以楼主给出的案例意见有几点：
1.完善作业标准（方向折反，是因为作业标准不够清楚）；
2.人员作业前的教育训练（有标准，没有教导，作业人员不会做）；
3.督导人员的巡线稽核（提高人员作业风险意识）；
4.是否可以导入治具，完全的防呆方式，避免后续更换人员作业重复不良产生；

作者: 淡泊明志 时间: 2011-10-28 12:31
客戶要的8D是能通俗易懂(因為客戶沒有你們專業)，另外是報告需有相關邏輯，其次是對策能標準化預防再發。
單事件原因可分以下兩大點來看：
1.根本原因：
a.作業手法，如3樓所說，是否可以考慮增加治具；
b.作業人員品質意識，為何可以自已加工不良，還可以自已返修
2.流出原因：
a.產品目檢不員會何未檢驗出
b.OQC人員為何未檢驗出

對于與分析相對應作改善描述，另外對于標準化部份就要看你們文件定義，如何能預防再發生。
注意：
如2樓所講，8D需要團隊的合作，不是一個人想的。要將涉及單位找來，各負其責。

作者: 菜鸟 时间: 2011-10-28 12:32
鱼骨图:理论上知道一些,从人,机,料,法,环,测6个方面去考虑,但是没有真正的做过,所以有没有哪位专家,有相关鱼骨图的8D,供我学习,谢谢!

作者: 菜鸟 时间: 2011-10-28 12:32
谢谢!我之前写的报告根本原因和措施都是从这个角度去考虑,包括用制具来防呆,现在我有一个问题,就是CQA根本检查不出问题来,这个问题我比较头疼,重新培训她们也通过了,像这种IPC里面有的内容,我想不需要我再写进作业指导书了吧,大家有什么好的意见吗

欢迎光临标准下载论坛 (http://bbs.bzxzk.net/)