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标题: 大家最开始接触品质方面遇到的印象深刻的困难是什么？ [打印本页]

作者: 夏夜星空 时间: 2011-10-25 11:50
标题: 大家最开始接触品质方面遇到的印象深刻的困难是什么？
相信每个人都有最初接触品质的阶段，只不过每个人可能接触的只是品质的一个分支，但是在我们最初面对这个不熟悉的行业，还记得那个让你头疼的印象深刻的困难么，

都是怎么解决的还记得吗？

作者: 成速 时间: 2011-10-25 11:50
我都忘了
不过以前有什么困难
都上报老大了,而且基本已经解决！

作者: 夏夜星空 时间: 2011-10-25 11:51
问题是如果你的老大回答的很不明确，出了问题又找你，你会怎么办

作者: 星河 时间: 2011-10-25 11:51
之前没有遇到这样的老大
很庆幸，我的老大是那种，给出方向，发现错误会及时纠正的人
一直感激他/她

作者: 潮之风 时间: 2011-10-25 11:51
最难最头疼的莫过于混乱的体系，理不清的职责，在处理质量异常时很不好实施

作者: 所向无敌 时间: 2011-10-25 11:51
记得五年前让我最头痛的问题是，下属老是漏检导致产线，客户那边老是投诉。印象比较深的一次就是，我们帮Inter生产CPU上风扇的支架,那个产量是很大的，每天都至少出一个货柜，但是有一次因为模房修模时将一个零件装反，生产了一周才发现。哇塞，当时急得全厂上下团团转,还好就是只有那一套模是有问题，其它的都还OK.后来我们就查留样，首检，末检，查出货数据记录。厂内制定返工SOP.后来派人去大连才将产品全部返工退回。比较幸运的是，那批货是出给日本电产大连工厂。我们后来就在大连招了10几个要进行返工，花了一周时间。
那次事件后，所有的IPQC,模房师傅，工程师，主管连处罚了。那次公司也损失了好几万块钱。所以，注塑生产最容易出现批量不良，而且首检，末检，巡检制定一定要100%落实，而且还要进行首末件样品对比.

作者: 飞鸟 时间: 2011-10-25 11:51
不知道怎么使用量具检测，如：平面度，平行度和准确地使用外径千分尺，，，，，，，

这几年，呵呵，要亲自动手，感觉完全胜任啊，呵呵，，，虽然只是使用工具，，，，

作者: 夏夜星空 时间: 2011-10-25 11:51
那跟着你们老大做事应该很有激情啊，你很幸运。

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