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标题:
昨晚洗菜的经历让我对质量管理的理解
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作者:
柳风
时间:
2011-10-13 20:37
标题:
昨晚洗菜的经历让我对质量管理的理解
昨晚洗菜的经历,让我对质量管理的一种新的理解
昨天晚上,买了一斤菜心,准备做一个爆炒菜心给老婆吃,可是,在洗菜时,发现此菜心有很多小小的白色的东西,
心想,又要用心多洗两次了,可是到最后,我却洗了6,7次,我不确定是6次还是7次了,其实,我每次都用心洗,一片
一片菜叶的洗,可是每次都能发现有的菜叶上还是有白色的东西,直到洗的看不到白点为止,也不知洗了多少次,
但是洗了半个多小时....
我洗着洗着,脑子里突然想到了公司经常发生的不良品现象,我们公司的产品,最后都会有个QRQS的人员全检,
但是,也会有些明显的不良流到客户那里,质量管理人员,生产管理人员,其他管理人员第一句话就是:这有没有
QRQS的检过啊,这么明显的不良都有,肯定是没检过,员工偷偷放到成品箱里的.
经过这次洗菜经历后,我发现,原来不是没检过,而是全检人员的视觉疲劳,就象我这次洗菜,我每次都很认证,睁
大眼睛看每片菜叶,可是,还是要洗好几次才能洗干净这些菜,这只是一斤菜而已,而生产线每天生产成千上万的
产品,靠QRQS全检是不可能避免没有不良流到客户那的.那我们要怎么尽量避免不良流出去呢?以下几点可以
尝试:
1. QRQS的人员,在全检时,每两小时换互换一次,使他们对产品没有视觉疲劳;
2. 每个产品都要做一个检验要点作业指导书,定义几个重点部位的检验,这样可以减少不必要的眼力的浪费;
3. 能用治具或机器的检验尽量用治具或机器,千万不要靠眼睛来确认东西.
请各位看官,以后接到客户投诉时,千万不要对生产人员,一线质量人员说:你们不是全检过吗?怎么还有不良流
出去?请你们自已先去体会一下,靠眼睛是不能完全保证不良流出去的...
说明,以上所说的QRQS是一个工作岗位.
作者:
摇一摇
时间:
2011-10-13 20:37
人非圣贤,孰能无过!但是绝不能有大的问题,批量性的问题!
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