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标题: 制造过程的品质管理 [打印本页]

作者: 星河 时间: 2011-10-13 10:40
标题: 制造过程的品质管理
制造过程的品质管理

制造过程是产质量量的直接形成过程。制造过程品质管理的目标是保证实现设计阶段对品质的控制意图，其任务是建立一个控制状态下的生产系统，即使生产过程能够稳定地、持续地生产符合设计要求的产品。产品投产后能否保证达到设计品质标准，不仅和制造过程的技术水平有关，还和制造过程的品质管理水平有关。
一般来说，制造过程的品质管理，应当抓好以下几方面的工作：
1、严格贯彻执行工艺规程，保证工艺品质；制造过程的品质管理就是使影响产质量量的各个因素都处在稳定的受控状态。因此，各道工序都必须严格贯彻执行工艺规程，确保工艺品质，禁止违章操作。
2、均衡的、有节奏的生产过程，以及良好的生产秩序和整洁的工作场所，代表了企业经营管理的基本素质。均衡生产和文明生产是保证产质量量、消除品质隐患的重要途径，也是全面品质管理不可缺少的组成部分。
3、组织技术检验，把好工序品质关，实行全面品质管理，贯彻预防为主的方针，并不是否定技术检验的把关作用。必须根据技术标准的规定，对原材料、外购件、在制品、产成品以及工艺过程的产质量量，进行严格的品质检验，保证不合格的原材料不投产、不合格的零部件不转序、不合格的产成品不出厂。品质检验的目的不仅是为了发现问题，还要为改进工序品质、加强品质管理提供信息。因此，技术检验是制造过程品质控制的重要手段，也是不可缺少的重要环节。
4、掌握品质动态为了真正落实制造过程品质管理的预防作用，必须全面、准确、及时地掌握制造过程各个环节的品质现状和发展动态。必须建立和健全各品质信息源的原始记录工作，以及和企业品质体系相适应的品质信息系统（QIS）。
5、加强不合格品的管理，不合格品的管理是企业品质体系的一个要素。不合格品管理的目的当然不仅仅是为了对不合格品做出及时的处置，但更重要的是为了及时了解制造过程中产生不合格品的系统因素，对症下药，使制造过程恢复受控状态。因此，不合格品管理工作要做到三个“不放过”，即没找到责任和原因“不放过”；没找到防患措施“不放过”；当事人没受到教育“不放过”。
6、搞好工序品质控制制造过程各工序是产质量量形成的最基本环节，要保证产质量量，预防不合格品的发生，必须搞好工序品质控制。
工序品质控制工作主要有三个方面：
1、针对生产工序或工作中的品质关键因素建立品质管理点；
2、在企业内部建立有广泛群众基础的QC小组，并对之进行积极的引导和培养工作。
3、由于制造过程越来越依赖于设备，所以工序品质控制的重点将逐步转移到对设备工作状态有效控制上来。

作者: 何去飞 时间: 2011-10-13 10:40
学习了。。。。。。

作者: 晴天小猪 时间: 2011-10-13 10:40
个人认为首先是SOP和SIP的设计是否符合产品要求，其次是设备和材料，再者我认为是人的观念很重要

作者: 碧云轩 时间: 2011-10-13 10:40
制造过程的管理很重要，如果能做到全员参与则更佳。

作者: 所向无敌 时间: 2011-10-13 10:40
意见加上操作人员的培训。掌握必须技能。

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