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标题: 产品免检 [打印本页]

作者: 凌晨 时间: 2011-10-11 14:00
标题: 产品免检
我司来料有六百多种产品，目前是每种产品都检验的；我想对部分产品执行免检，请问：
1、免检流程是怎么样的？
2、一个产品要进入免检需要经历哪些评估
3、免检产品如何进入和退出，免检的产品我们要监控和跟踪哪些数据？
4、免检的产品需要通知供方不，我司和供方各扮演什么样的角色？
请指教，
国标、或者欧标、美标、ISO等有相关的规定不？标准号是多少？

作者: 老狼 时间: 2011-10-11 14:00
GB/T2828 规则转移

作者: 南天一柱 时间: 2011-10-11 14:00
坐等高手解答~

作者: 锤子 时间: 2011-10-11 14:01
GB2828有相关规矩，可以参考，另也可以直方图，SPC等方式，让大家看到供应商表现状况，理解你减少检验的意图。

作者: 飞天 时间: 2011-10-11 14:01
应该是按数据分析，供应商来料合格率

作者: 初学者 时间: 2011-10-11 14:01
个人之见，依数据分析，如果供应商产品是公司内部使用可依厂商的来料合格率及上线合格率等数据来分析，选这些数据大于公司质量目标的厂商，从厂商里选择近期连续交货多少批（如10批）都没有质量问题的产品开始试点。免检针对重要管控的还是要检验人员确认一下。如果产品是你们直接出货客户那就更要慎重。
固然有国标的转移规则，但还是这样“安全”一点。还有要看下工序的使用人员的配合度了，如果他们是一碰到一点厂商的问题就不愿意帮忙处理的，那你就是全检都没有用。如果能够在使用中帮忙解决，那样免检就更能很好的执行。当然前提是问题是一些轻微的不合格。还有厂商处理问题的时效性，厂商能及时快速处理问题，也在考虑范围之内。我遇到的客户针对我们的产品都是依据上面的那么数据来确认那些产品做免检。客户上线使用后如果有轻微不合格，他们会通知我们改善，该产品还是在免检的之内，如果有出现重大不合格那就下批次会做正常的检验了。
再写制定一个流程，转移规则，三阶文件来支持一下，试运行一段时间，结果就出来了。

作者: 小帅哥 时间: 2011-10-11 14:01
参考厂商材料在自家产线的良率状况及厂商材料的关键制程、参数的CPK状况结合评估试行

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